В книге рассматриваются основные виды ремонта некоторых металлорежущих станков, содержатся данные об организации ремонтного хозяйства, о причинах возникновения износа и путях повышения износостойкости деталей станков. Приводятся методы восстановления и упрочнения деталей, а также примеры использования технологической оснастки в ремонтной практике, даются краткие сведения о типовых технологических процессах ремонта некоторых деталей и узлов металлорежущих станков и станочных гидро- и пневмосистем.
Книга предназначена для молодых слесарей-ремонтников и рабочих станочных специальностей. Она будет полезной учащимся профессионально-технических училищ, студентам средних и высших технических учебных заведений при изучении соответствующих дисциплин, а также работникам ремонтной службы машиностроительных предприятий.

Оглавление:
Предисловие (3).
Глава I. Система планово-предупредительного ремонта (7).
1. Работы по техническому уходу за оборудованием (7).
2. Плановые ремонтные работы (11).
3. Внеплановый ремонт. Аварии оборудования и их предупреждение (14).
4. Межремонтные циклы (16).
5. Категория сложности ремонта (21).
Глава II. Эксплуатационная и технологическая документация ремонтных работ (24).
1. Техническая документация (24).
2. Ремонтные чертежи (25).
3. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах (30).
4. Понятие о единой системе допусков и посадок Совета Экономической Взаимопомощи (ЕСДП СЭВ) (37).
Глава III. Способы восстановления деталей станков и повышения их износостойкости (48).
1. Износ деталей станков (48).
2. Компенсаторы износа. Способ ремонтных размеров (58).
3. Подготовка оборудования к ремонту (62).
4. Заделка трещин штифтами. Восстановление деталей хромированием и осталиванием (68).
5. Восстановление деталей сваркой и наплавкой. Металлизация (77).
6. Восстановление и упрочнение деталей электромеханическим способом и в магнитном поле порошками (92).
7. Упрочнение деталей (98).
8. Восстановление деталей полимерными материалами (99).
Глава IV. Ремонт деталей металлорежущих станков (105).
I. Ремонт валов, осей и шпвнделей (105).
2. Ремонт подшипников (114).
3. Ремонт муфт (121).
4. Ремонт зубчатых колес (125).
5. Ремонт винтов и гаек механизмов станков (135).
Глава V. Ремонт узлов и деталей гидравлических систем металлорежущих станков (141).
1. Неисправности гидроприводов металлорежущих станков (141).
2. Ремонт трубопроводов (143).
3. Ремонт гидроцилиндров и поршней (147).
4. Ремонт насосов (153).
5. Организация планово-предупредительвого ремонта (ППР) и эксплуатации гидрофицированного оборудования (166).
Глава VI. Определение величины износа, способы ремонта и проверки геометрической точности направляющих станин станков (171).
1. Ремонтная классификация станин (171).
2. Определение величины взноса и проверка геометрической точности направляющих станин (179).
3. Способы ремонта направляющих станин (179).
4. Приспособления для проверки геометрической точности и величины износа направляющих станин (188).
5. Проверка геометрической точности станков с помощью поверочного угольника, цилиндра и куба (примеры использования) (197).
Глава VII. Типовые технологические процессы ремонта имонтажа металлорежущих станков (207).
1. Типовой технологический процесс капвтального ремонта токарно-винторезного стайка модели 163 (209).
2. Проверка геометрической точности и жесткости токарно-винторезиого станка модели 163 (ГОСТ 18097-72) (239).
3. Типовой технологический процесс капитального ремонта коисольно-фрезерного станка (251).
4. Проверка геометрической точноств и жесткости горизонтально-фрезерного станка (ГОСТ 17734-72) (263).
5. Типовой технологический процесс капитального ремонта вертикально-сверлильного станка (270).
6. Проверка вертикально-сверлильного станка на геометрическую точность и жесткость (ГОСТ 370-76) (278).

Название: Слесарь-ремонтник металлорежущих станков
Автор: Стерин И.С
Год издания: 1980
Издательство: Л.: Лениздат
Страниц: 286
Язык: Русский
Формат: DJVU
Размер: 2.82 MB